由于波型形状均匀和等强性，PTT波纹管的允许弯曲次数添加500%。这个长度决议于高频电流真空钎焊时所用容器的尺寸。
因组成焊缝所用带材耗费的削减而使波纹管的分量降低20~25%。
和PTC、CPTC、CPTCA型金属软管相比，用管坯制成的金属软管具有下列优点：
由于制造时卷绕和焊接进程是还不连续进行的，故可以取得较长的焊接波纹管（达18米）而不必辅佐对接缝。 X18H10T钢制造的PTC型波纹管的波型团长工夫受钎焊炉内的高温（1200度左右）影响，其弹性良多损失，然后使钎焊构造波纹管的耐振性显著降低。
由于削减了在焊缝构成和钎焊搭扣方面的资料耗费，波纹管的分量降低15%。
由于在焊接进程中可以坚持波纹管资料的弹性，故焊接波纹管有较高的耐振性。用银焊料和镍铬基焊料制造耐腐蚀性介质的钎焊构造波纹管的测验没有成功，因为这类焊料的毛细效果差，不克不及包管波纹搭扣接合处有需要的浸润。钎焊波纹管的直径尺寸受钎焊炉横向形状尺寸的限制，故钎焊的直径局限局限于6~40毫米以内。
由于波纹管构造及其与接头和网套接合办法的进一步改善，寿命添加1~2倍。 PTC波纹管的最大长度只要3米。
可以在8~300毫米的直径局限内制造焊接波纹管。因而，除PTT波纹管外，钎焊（PTC）和焊接（CPTC）构造的波纹管获得了普遍的使用。钎焊构造的波纹管需求较宽的带材来组成复式迭台搭扣，供卷绕时堆敷直径0.2~0.5毫米的铜焊料丝之用。
CPTC型波纹管比PTC型有下列优点：
管坯制造的波纹管的这些优点使它的使用变得极有出路，然则，它的推行至今却遭到制造工艺方面的一些坚苦的限制。为了取得较大长度的波纹管，凡间采用衔接套，但这不只使软管的构造复杂化，并且使它的挠性和任务才能下降。焊接波纹管能在腐蚀性介质中运用，而有铜焊料的钎焊构造是不可的，因为铜焊料在腐蚀性介质效果下将被毁坏，软管的密封性也因而而损失。
由于波纹管的焊缝大大缩短（焊接收坯）或完全没有（全体拉制管坯），牢靠性有所提高。
在相平等强度下，由管坯制成的波纹管比PTC和CPTC型波纹管的挠性大。
